இங்க்-ஜெட் அச்சிடுதல் பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் சமாளிக்க சிறிய முறைகள்

இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி இப்போது எங்கள் அலுவலகம் ஒரு நல்ல உதவியாளர் இன்றியமையாதது, அச்சுப்பொறி பயன்படுத்த மிகவும் எளிதானது, ஆனால் அச்சுப்பொறியில் சிக்கல் இருக்கும்போது அதை எவ்வாறு சமாளிப்பது? இன்று அனைவருக்கும் பொதுவான சில சிறிய முறைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறோம்!

【1】

கிடைமட்ட கோடுகளுடன் (சிறிய இடைவெளிகள்) அல்லது மங்கலாக அச்சிடவும்

[தோல்விக்கான காரணம்] பக்கவாட்டு நேர்த்தியான கோடுகள், அச்சுத் தலையின் சில முனைகள் சரியாக மை தெளிக்கத் தவறியதைக் குறிக்கிறது
[பிழையறிதல்] பிழைகாண கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்
1) முனை தடுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த முனையைச் சரிபார்க்கவும்
2) அச்சு தலையை சுத்தம் செய்யவும்.சாதாரண சுத்திகரிப்பு சிக்கலை தீர்க்க முடியாவிட்டால், ஆழமான சுத்தம் செய்ய முயற்சிக்கவும்
3) கிளீனிங் யூனிட்டின் கீழ் உள்ள மையின் அளவு இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (சுத்தப்படுத்தும் விளைவைச் சரிபார்க்க, துப்புரவு அலகு தொப்பியில் இருந்து ஆல்கஹால் சொட்டுகள்) சுத்தம் செய்யும் அலகுக்கு பதிலாக.
4) அச்சு தலையை மாற்றவும்
5) காரை மாற்றவும்
6) மதர்போர்டை மாற்றவும்

【2】

அச்சு வண்ணம் இல்லை, வண்ண ஆஃப்செட்

[தோல்விக்கான காரணம்] அச்சுத் தலையிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட நிறத்தின் மை வெளியேறவில்லை
[பிழையறிதல்] பிழைகாண கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்
1) கெட்டியின் மை நிலையைச் சரிபார்த்து, மை பயன்படுத்தப்பட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2) கெட்டியின் பாதுகாப்பு நாடா அகற்றப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்

3)அச்சுத் தலை தடுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த முனைச் சரிபார்ப்பைச் செய்யவும்.
(PS: அடுத்தடுத்த நீக்குதல் படிகளுக்கு கிடைமட்ட கோடுகளை அச்சிட மேலே உள்ள தீர்வைப் பார்க்கவும்)

【3】

செங்குத்து கோடுகளின் நிலையான நிலை, அச்சு இடப்பெயர்ச்சி

[தவறான பகுப்பாய்வு] அச்சிடும்போது, ​​குறிப்பிட்ட நிலைக்கு காரின் சீரான இயக்கம், கிராட்டிங் பட்டியை படிக்கும் குறியீட்டு சென்சார் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கிராட்டிங்கில் கறை அல்லது கீறல்கள் இருந்தால், அது எழுத்து சக்கரம் சீராக நகராமல் போகும். செங்குத்து கோடுகளில்.
[பழுது நீக்கும்]
1) கிரேட்டிங் துண்டுகளை சுத்தம் செய்யவும்
2) கிராட்டிங் ஸ்ட்ரிப்பில் கீறல்கள் இருந்தால், அதை மாற்றவும்
3) வார்த்தை கார் ஸ்லைடு கிரீஸ் சீரான இல்லை, சமமாக ஸ்மியர் எண்ணெய்

【4】

அச்சிடப்பட்ட புகைப்படங்கள் மங்கலாகவும் தானியமாகவும் இருக்கும்

[தவறான காரணம்] மை துளி அச்சு ஊடகத்தில் துல்லியமாக தெளிக்க முடியாது, மை துளி மிகவும் பெரியது
[பழுது நீக்கும்]
1) டிரைவில் உள்ள மீடியா வகை தேர்வு சரியானதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
2) இயக்கியில் அச்சுத் தரத்தை "உயர்" என அமைக்கவும்
3) அச்சு தலை சீரமைப்பு அளவுத்திருத்தத்தை செய்யவும்.தானியங்கி அளவுத்திருத்தம் தோல்வியுற்றால், கைமுறையாக சீரமைக்க முயற்சி செய்யலாம்
4) கார் என்ற வார்த்தையின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்
5) அச்சு தலையை மாற்றவும்

【5】

கிடைமட்ட கோடுகளுடன் புகைப்படங்களை அச்சிடுக (நடுத்தர இடைவெளி, முன்பு இருந்த சிறிய இடைவெளியில் இருந்து வேறுபட்டது)

[தவறான பகுப்பாய்வு] குறுக்கு நடுத்தர இடைவெளி கோடுகள், காகித நகரும் பொறிமுறையுடன் தொடர்புடையதாக தீர்மானிக்கப்படலாம். காகித ஊட்ட உருளை, காகித அழுத்த உருளை மற்றும் காகித வெளியீட்டு உருளை ஆகியவை குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
[பழுது நீக்கும்]
1) இயக்கியில் சரியான மீடியா வகை அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
2) LF பேப்பர் கிராட்டிங் டிஸ்க் அழுக்காகவும் தூசி நிறைந்ததாகவும் உள்ளதா
3) LF குறியாக்கி அழுக்கானதா அல்லது அசாதாரணமானதா
4) பெல்ட் பதற்றம் அசாதாரணமாக உள்ளதா, பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்
5) ஃபீடிங் ரோலர், பிரஸ்ஸிங் ரோலர் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் ரோலர் ஆகியவை அசாதாரணமானதா, அப்படியானால், அவற்றை மாற்றவும்

【6】

புகைப்படங்கள், முன் அல்லது வால் (சுமார் 3 செமீ) கிடைமட்ட கோடுகள் அல்லது சீரற்ற அச்சிடுதல் நிகழ்வு

[தவறான பகுப்பாய்வு] காகிதம் ஒரு சீரற்ற விகிதத்தில் ஊட்டப்பட்டாலோ அல்லது வெளியேற்றப்பட்டாலோ, அதன் தற்போதைய நிலைக்கு குறைவான மை தெளிக்கப்படும். தாளின் முன் அல்லது பின் முனையில் கோடுகள் அல்லது சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது.
[பழுது நீக்கும்]
1) ஸ்பைக்கிங் வீல் யூனிட்டில் ஏதோ தவறு உள்ளது, ஸ்பைக்கிங் வீல் யூனிட்டை மாற்றவும்
2) ஃபீட் ரோலர் அல்லது பிரஷர் ரோலரில் சிக்கல் இருந்தால், ஃபீட் ரோலர் அல்லது பிரஷர் ரோலரை மாற்றவும்