நேற்று அனலாக், இன்று மற்றும் நாளை டிஜிட்டல்

நூற்றாண்டின் தொடக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஜவுளி அச்சிடுதல் வியத்தகு முறையில் மாறிவிட்டது, மேலும் MS செயலற்ற அக்கறை காட்டவில்லை.

MS சொல்யூஷன்ஸின் கதை 1983 ஆம் ஆண்டு நிறுவப்பட்டபோது தொடங்குகிறது.90-களின் பிற்பகுதியில், ஜவுளி அச்சிடும் சந்தையின் டிஜிட்டல் யுகத்திற்கான பயணத்தின் தொடக்கத்தில், MS டிஜிட்டல் அச்சகங்களை மட்டுமே வடிவமைக்கத் தேர்ந்தெடுத்தார், இதனால் சந்தைத் தலைவராக ஆனார்.

இந்த முடிவின் விளைவு 2003 இல் வந்தது, முதல் டிஜிட்டல் அச்சு இயந்திரம் பிறந்தது மற்றும் டிஜிட்டல் பயணத்தின் ஆரம்பம்.பின்னர், 2011 இல், முதல் LaRio ஒற்றை சேனல் நிறுவப்பட்டது, இது ஏற்கனவே உள்ள டிஜிட்டல் சேனல்களுக்குள் மேலும் புரட்சியைத் தொடங்கியது.2019 இல், எங்கள் MiniLario திட்டம் தொடங்கியது, இது புதுமைக்கான மற்றொரு படியைக் குறிக்கிறது.மினிலாரியோ 64 அச்சுத் தலைகள் கொண்ட முதல் ஸ்கேனர் ஆகும், இது உலகின் அதிவேகமானது மற்றும் அதன் நேரத்திற்கு முன்னதாக ஒரு அச்சகம்.

1000m/h!வேகமான ஸ்கேனிங் பிரிண்டர் MS MiniLario சீனாவில் அறிமுகம்!

அந்த தருணத்திலிருந்து, ஒவ்வொரு ஆண்டும் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் வளர்ந்து வருகிறது, இன்று இது ஜவுளி சந்தையில் வேகமாக வளர்ந்து வரும் தொழிலாக உள்ளது.

அனலாக் பிரிண்டிங்கை விட டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.முதலாவதாக, நிலைத்தன்மை நிலைப்பாட்டில் இருந்து, இது கார்பன் வெளியேற்றத்தை சுமார் 40%, மை கழிவுகளை சுமார் 20%, ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 30% மற்றும் நீர் நுகர்வு சுமார் 60% குறைக்கிறது.எரிசக்தி நெருக்கடி இன்று ஒரு தீவிரமான பிரச்சினையாக உள்ளது, ஐரோப்பாவில் மில்லியன் கணக்கான மக்கள் இப்போது எரிவாயு மற்றும் மின்சார விலைகள் உயர்ந்து வருவதால் ஆற்றலுக்கான பதிவு வருமானத்தை செலவிடுகின்றனர்.இது ஐரோப்பாவைப் பற்றியது மட்டுமல்ல, உலகம் முழுவதையும் பற்றியது.இது அனைத்து துறைகளிலும் சேமிப்பின் முக்கியத்துவத்தை தெளிவாக எடுத்துக்காட்டுகிறது.மேலும், காலப்போக்கில், புதிய தொழில்நுட்பங்கள் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தும், இது முழு ஜவுளித் துறையின் டிஜிட்டல் மயமாக்கலுக்கு வழிவகுக்கும், இது மேம்பட்ட சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

இரண்டாவதாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் என்பது பல்துறை, நிறுவனங்கள் விரைவான ஆர்டர் பூர்த்தி, வேகமான, நெகிழ்வான, எளிதான செயல்முறைகள் மற்றும் திறமையான விநியோகச் சங்கிலிகளை வழங்க வேண்டிய உலகில் ஒரு முக்கிய சொத்து.

மேலும், புதுமையான நிலையான உற்பத்திச் சங்கிலிகளை செயல்படுத்தி வரும் ஜவுளித் தொழில் இன்று எதிர்கொள்ளும் சவால்களுடன் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் பொருந்துகிறது.உற்பத்திச் சங்கிலியின் படிகளுக்கு இடையேயான ஒருங்கிணைப்பு, நிறமி அச்சிடுதல் போன்ற செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதன் மூலம் இதை அடைய முடியும், இது இரண்டு படிகளை மட்டுமே கணக்கிடுகிறது, மேலும் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை, நிறுவனங்கள் தங்கள் தாக்கத்தை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, இதனால் செலவு குறைந்த அச்சு வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.

நிச்சயமாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் வாடிக்கையாளர்களை விரைவாக அச்சிடவும், அச்சிடும் செயல்பாட்டில் உள்ள படிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.MS இல், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் காலப்போக்கில் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது, பத்து ஆண்டுகளில் சுமார் 468% வேக அதிகரிப்பு.1999 இல், 30 கிலோமீட்டர் டிஜிட்டல் துணியை அச்சிட மூன்று ஆண்டுகள் ஆனது, 2013 இல் எட்டு மணி நேரம் ஆனது.இன்று, 8 மணிநேரம் கழித்து ஒன்று பற்றி விவாதிக்கிறோம்.உண்மையில், இந்த நாட்களில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது வேகம் மட்டுமே கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணி அல்ல.கடந்த சில ஆண்டுகளில், அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை, இயந்திர செயலிழப்பு காரணமாக வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உற்பத்திச் சங்கிலியின் ஒட்டுமொத்த மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றின் காரணமாக உற்பத்தி செயல்திறனை அடைந்துள்ளோம்.

உலகளாவிய டெக்ஸ்டைல் ​​பிரிண்டிங் துறையும் வளர்ந்து வருகிறது மற்றும் 2022 முதல் 2030 வரை சுமார் 12% CAGR இல் வளரும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்த தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியின் மத்தியில், எளிதாக அடையாளம் காணக்கூடிய சில மெகாட்ரெண்டுகள் உள்ளன.நிலைத்தன்மை நிச்சயம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றொன்று.மற்றும், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை.எங்கள் டிஜிட்டல் பிரஸ்கள் மிகவும் நம்பகமானவை மற்றும் திறமையானவை, அதாவது செலவு குறைந்த அச்சு வெளியீடு, துல்லியமான வடிவமைப்புகளை எளிதாக இனப்பெருக்கம் செய்தல், பராமரிப்பு மற்றும் குறைவான அவசரகால தலையீடுகள்.

மெகாட்ரெண்ட் என்பது ஒரு நிலையான ROI ஐக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது கண்ணுக்குத் தெரியாத உள் செலவுகள், நன்மைகள் மற்றும் முன்பு கருதப்படாத சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகள் போன்ற வெளிப்புற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.MS தீர்வுகள் எவ்வாறு காலப்போக்கில் ஒரு நிலையான ROI ஐ அடைய முடியும்?தற்செயலான இடைவெளிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், வீணான நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், இயந்திர செயல்திறனை அதிகரிப்பதன் மூலம், உயர்தர செயல்திறனை உறுதி செய்வதன் மூலம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதன் மூலம்.

MS இல், நிலைத்தன்மை எங்கள் மையத்தில் உள்ளது, மேலும் புதுமைகளை உருவாக்க எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்கிறோம், ஏனெனில் புதுமைதான் தொடக்கப் புள்ளி என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.மேலும் மேலும் நிலையான வளர்ச்சியை அடைவதற்காக, வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து ஆராய்ச்சி மற்றும் பொறியியலில் நிறைய ஆற்றலை முதலீடு செய்கிறோம், இதனால் நிறைய ஆற்றல் சேமிக்கப்படும்.இயந்திர முறிவுகள் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கு உயர்தரப் பொருட்களைத் தொடர்ந்து புதுப்பித்தல் மற்றும் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகளின் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு நாங்கள் நிறைய முயற்சிகளை மேற்கொள்கிறோம்.எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தும் போது, ​​வெவ்வேறு கணினிகளில் ஒரே மாதிரியான நீண்ட கால அச்சு முடிவுகளைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்பும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும், மேலும் இது எங்களின் முக்கிய அம்சமான பல்துறை திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும் என்பதாகும்.

மற்ற அத்தியாவசிய அம்சங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: முழு அளவிலான அச்சிடும் ஆலோசகர்களாக, செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நாங்கள் மிகுந்த கவனம் செலுத்துகிறோம், இதில் அச்சிடும் செயல்முறையின் கண்டுபிடிப்புக்கு உதவுவதும், அத்துடன் எங்கள் அச்சகங்களுக்கு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குவதும் அடங்கும்.9 பேப்பர் பிரஸ்கள், 6 டெக்ஸ்டைல் ​​பிரஸ்கள், 6 உலர்த்திகள் மற்றும் 5 ஸ்டீமர்கள் கொண்ட மிகவும் பன்முகப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோ.ஒவ்வொன்றுக்கும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் உள்ளன.கூடுதலாக, எங்கள் R&D துறையானது, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சந்தைக்கான நேரத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையை அடைவதை நோக்கமாகக் கொண்டு, அதிகபட்ச செயல்திறன் நிலைகளை அடைய எங்கள் தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோவில் தொடர்ந்து பணியாற்றி வருகிறது.

மொத்தத்தில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் எதிர்காலத்திற்கான சரியான தீர்வாகத் தெரிகிறது.செலவு மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் அடிப்படையில் மட்டுமல்லாமல், அடுத்த தலைமுறைக்கு எதிர்காலத்தையும் வழங்குகிறது.